1. O primeiro comezo despois de parar durante moito tempo debería levarse a cabo segundo os requisitos da proba de ralentí mencionada anteriormente e a proba de carga. Para a porta de descarga do tipo Swing, hai dous parafusos a ambos os dous lados da porta de descarga para evitar que a descarga se abra cando está estacionado. Asegúrese de usar o sistema hidráulico para colocar a porta de descarga na posición pechada con antelación e usar o dispositivo de bloqueo para bloquear a porta de descarga. Neste momento, converta os dous parafusos a unha posición que non afecta a apertura da porta de descarga.
2. Inicio diario
A. Abre a entrada de auga e as válvulas de drenaxe do sistema de refrixeración como o motor principal, o reductor e o motor principal.
b. Inicie o equipo segundo os requisitos das instrucións do sistema de control eléctrico.
c. Durante a operación, preste atención para comprobar o volume de aceite do tanque de aceite lubricante, o nivel de aceite do reductor e o tanque de aceite da estación hidráulica para asegurarse de que a lubricación do punto de lubricación e a operación hidráulica sexan normais.
d. Preste atención ao funcionamento da máquina, tanto se o traballo é normal, xa sexa un son anormal e se os elementos de conexión están soltos.
3. Precaucións para o funcionamento diario.
A. Pare a máquina segundo os requisitos de perfeccionar o último material durante a execución da proba de carga. Despois de que o motor principal se detén, apague o motor lubricante e o motor hidráulico, corta a fonte de alimentación e logo apague a fonte de aire e a fonte de auga de refrixeración.
b. No caso de baixa temperatura, para evitar que o gasoduto se conxele, é necesario eliminar a auga de refrixeración de cada gasoduto de refrixeración da máquina e usar aire comprimido para explotar o gasoduto limpo.
c. Na primeira semana de produción, os parafusos de fixación de cada parte do batedor próximas deberían reforzarse en calquera momento e, unha vez ao mes.
d. Cando o peso presionante da máquina está na posición superior, a porta de descarga está na posición pechada e o rotor está rotando, a porta de alimentación pódese abrir para alimentarse na cámara de mestura.
e. Cando o batedor peche está detido temporalmente por algún motivo durante o proceso de mestura, despois de que se elimine a falla, o motor principal debe ser descargado despois de que o material de caucho se descargue da cámara de mestura interna.
f. A cantidade de alimentación da cámara de mestura non excederá a capacidade de deseño, a corrente de operación de carga completa normalmente non supera a corrente nominal, a corrente de sobrecarga instantánea é xeralmente 1,2-1,5 veces a corrente nominal e o tempo de sobrecarga non é superior aos 10 anos.
g. Para o batedor de gran escala, a masa do bloque de caucho non debe exceder os 20K durante a alimentación e a temperatura do bloque de caucho en bruto debería estar por encima dos 30 ° C durante a plastificación.
4. Traballos de mantemento despois do final da produción.
A. Despois de rematar a produción, o batedor próximo pódese deter despois de 15-20 minutos de operación ociosa. A lubricación do aceite aínda é necesaria para o selo da cara final do rotor durante a correr en seco.
b. Cando a máquina está detida, a porta de descarga está en posición aberta, abra a porta de alimentación e insira o pasador de seguridade e levante o peso da presión á posición superior e insira o pasador de seguridade do peso da presión. Opera en procedemento inverso cando se inicia.
c. Elimine os obxectos de adhesión no porto de alimentación, presionando o peso e a porta de descarga, limpa o sitio de traballo e elimine a mestura de pasta de po de aceite do dispositivo de selado da cara final do rotor.
Tempo de publicación: xul-18-2022
