A mestura é un dos pasos máis importantes e complexos no procesamento do caucho.Tamén é un dos procesos máis propensos a flutuacións de calidade.A calidade do composto de caucho afecta directamente a calidade do produto.Polo tanto, é moi importante facer un bo traballo de mestura de caucho.
Como mesturador de caucho, como facer un bo traballo de mestura de caucho?Creo que ademais de dominar rigorosamente os coñecementos necesarios de cada tipo de caucho, como as características de mestura e a secuencia de dosificación, é necesario traballar moito, pensar moito e mesturar caucho con corazón.Só así é unha fundición de caucho máis cualificada.
Para garantir a calidade do caucho mesturado durante o proceso de mestura, débense facer os seguintes puntos:
1. Todo tipo de ingredientes con pequena dosificación pero gran efecto deben mesturarse completamente e uniformemente, se non, provocará queimaduras da goma ou vulcanización pouco cocida.
2. A mestura debe realizarse de acordo coa normativa do proceso de mestura e a secuencia de alimentación.
3. O tempo de mestura debe controlarse estrictamente e o tempo non debe ser demasiado longo nin demasiado curto.Só así se pode garantir a plasticidade do caucho mesturado.
4. Non tire a gran cantidade de negro de carbón e recheos, pero úsaos.E limpa a bandexa.
Por suposto, hai moitos factores que afectan a calidade do caucho composto.Non obstante, as manifestacións específicas son a dispersión desigual do axente composto, o spray de xeadas, queimaduras, etc., que se poden observar visualmente.
Dispersión desigual do axente de composto Ademais das partículas de axente de composto na superficie do composto de caucho, corte a película cun coitelo e haberá partículas de axente de composto de diferentes tamaños na sección transversal do composto de caucho.O composto mestúrase uniformemente e a sección é suave.Se a dispersión desigual do axente composto non se pode resolver despois de refinar repetidamente, a goma do rolo será eliminada.Polo tanto, o mesturador de caucho debe cumprir estrictamente as normas de proceso durante a operación e, de cando en vez, coller a película dos dous extremos e do medio do rolo para observar se o axente de composto está disperso uniformemente.
O xeado, se non é un problema de deseño da fórmula, é causado pola orde inadecuada de dosificación durante o proceso de mestura ou a mestura irregular e a aglomeración do axente de composición.Polo tanto, é necesario controlar estrictamente o proceso de mestura para evitar a aparición de tales fenómenos.
A queimadura é un dos problemas máis importantes no proceso de mestura.Despois de que se queima o material de goma, a superficie ou a parte interna ten partículas de goma cocidas elásticas.Se a queimadura é leve, pódese resolver polo método de paso fino.Se a queimadura é grave, o material de caucho será desguazado.Desde a perspectiva dos factores do proceso, a queimadura do composto de caucho é afectada principalmente pola temperatura.Se a temperatura do composto de caucho é demasiado alta, o caucho bruto, o axente vulcanizante e o acelerador reaccionarán durante o proceso de mestura, é dicir, queimada.En circunstancias normais, se a cantidade de goma durante a mestura é demasiado grande e a temperatura do rolo é demasiado alta, a temperatura do caucho aumentará, o que provocará queimaduras.Por suposto, se a secuencia de alimentación é incorrecta, a adición simultánea de axente vulcanizante e acelerador tamén provocará facilmente queimaduras.
A flutuación da dureza tamén é un factor importante que afecta a calidade do composto de caucho.Os compostos da mesma dureza adoitan mesturarse con diferentes durezas, e algúns están incluso afastados.Isto débese principalmente á mestura desigual do composto de caucho e á mala dispersión do axente de composto.Ao mesmo tempo, engadir menos ou máis negro de carbón tamén provocará flutuacións na dureza do composto de caucho.Por outra banda, o pesado inexacto do axente composto tamén provocará flutuacións na dureza do composto de caucho.Como a adición de axente vulcanizante e acelerador de negro de carbón, a dureza do composto de caucho aumentará.O suavizante e a goma en bruto pesan máis, o negro de carbón é menor e a dureza do composto de caucho faise menor.Se o tempo de mestura é demasiado longo, a dureza do composto de goma diminuirá.Se o tempo de mestura é demasiado curto, o composto endurecerase.Polo tanto, o tempo de mestura non debe ser demasiado longo nin demasiado curto.Se a mestura é demasiado longa, ademais da diminución da dureza da goma, a resistencia á tracción da goma diminuirá, o alongamento á rotura aumentará e a resistencia ao envellecemento diminuirá.Ao mesmo tempo, tamén aumenta a intensidade laboral dos operarios e consome enerxía.
Polo tanto, a mestura só ten que ser capaz de dispersar completamente varios axentes compostos no composto de caucho e garantir as propiedades físicas e mecánicas necesarias e os requisitos de calandrado, extrusión e outras operacións de proceso.
Como mesturador de caucho cualificado, non só ten un forte sentido de responsabilidade, senón que tamén debe estar familiarizado con varios cauchos e materias primas.É dicir, non só para comprender as súas funcións e propiedades, senón tamén para poder nomear con precisión os seus nomes sen etiquetas, especialmente para compostos de aparencia semellante.Por exemplo, óxido de magnesio, óxido nítrico e hidróxido de calcio, negro de carbono de alta resistencia ao desgaste, negro de carbono de extrusión rápida e negro de carbono semi-reforzado, así como o nitrilo doméstico-18, nitrilo-26, nitrilo-40, etc.
Hora de publicación: 18-Abr-2022