A maioría das unidades e fábricas usan mesturadores de caucho abertos.A súa maior característica é que posúe unha gran flexibilidade e mobilidade, e é especialmente indicada para a mestura de variantes frecuentes de caucho, caucho duro, caucho esponxa, etc.
Cando se mestura cun muíño aberto, a orde de dosificación é particularmente importante.En circunstancias normais, a goma en bruto colócase no espazo do rolo ao longo dun extremo da roda de prensado e a distancia do rolo contrólase nuns 2 mm (toma un mesturador de goma de 14 polgadas como exemplo) e rola durante 5 minutos.A cola en bruto está formada nunha película lisa e sen espazos, que está envolta no rolo frontal, e hai unha certa cantidade de cola acumulada no rolo.A goma acumulada representa aproximadamente 1/4 da cantidade total de caucho bruto, e despois engádense axentes anti-envellecemento e aceleradores e a goma apisona varias veces.O obxectivo disto é facer que o antioxidante e o acelerador se dispersen uniformemente na cola.Ao mesmo tempo, a primeira adición do antioxidante pode evitar o fenómeno de envellecemento térmico que se produce durante a mestura de caucho a alta temperatura.E algúns aceleradores teñen un efecto plastificante sobre o composto de goma.Despois engádese óxido de zinc.Cando se engade negro de carbón, débese engadir unha cantidade moi pequena ao principio, porque algunhas gomas en bruto sairán do rolo en canto se engade negro de carbón.Se hai algún sinal de desactivación do rolo, deixe de engadir negro de carbón e, a continuación, engade negro de carbón despois de que a goma se envolva de novo ao rolo sen problemas.Hai moitas formas de engadir negro de carbón.Principalmente inclúen: 1. Engade negro de carbón ao longo da lonxitude de traballo do rolo;2. Engade negro de carbón ao medio do rolo;3. Engádeo preto dun extremo do deflector.Na miña opinión, os dous últimos métodos para engadir negro de carbón son preferibles, é dicir, só se elimina unha parte do desgomado do rolo e é imposible eliminar todo o rolo.Despois de que o composto de goma se retira do rolo, o negro de carbón preséntase facilmente en escamas e non é fácil dispersar despois de ser enrolado de novo.Especialmente ao amasar caucho duro, o xofre preséntase en escamas, que é particularmente difícil de dispersar na goma.Nin o reacabado nin o paso fino poden cambiar a mancha amarela de "peto" que existe na película.En resumo, ao engadir negro de carbón, engádese cada vez con máis frecuencia.Non te tomes a molestia de botar todo o negro de carbón no rolo.A fase inicial de engadir negro de carbón é o momento máis rápido para "comer".Non engadas suavizante neste momento.Despois de engadir a metade do negro de carbón, engade a metade do suavizante, o que pode acelerar a "alimentación".A outra metade do suavizante engádese co negro de carbón restante.No proceso de engadir po, a distancia do rolo debe relaxarse gradualmente para manter a goma incrustada dentro dun intervalo adecuado, para que o po entre naturalmente na goma e poida mesturarse coa goma ao máximo.Nesta fase, está terminantemente prohibido cortar o coitelo para non afectar a calidade do composto de goma.No caso de exceso de suavizante, tamén se poden engadir negro de carbón e suavizante en forma de pasta.O ácido esteárico non se debe engadir demasiado cedo, é fácil facer que se desprenda, o mellor é engadilo cando aínda quede algo de negro de carbón no rolo e tamén se debe engadir o axente vulcanizante nunha fase posterior.Tamén se engaden algúns axentes vulcanizantes cando aínda hai un pouco de negro de carbón no rolo.Como o axente vulcanizante DCP.Se se come todo o negro de carbón, o DCP quentarase e derreterase nun líquido, que caerá na bandexa.Deste xeito, reducirase o número de axentes vulcanizantes no composto.Como resultado, a calidade do composto de caucho vese afectada e é probable que cause vulcanización pouco cocida.Polo tanto, o axente vulcanizante debe engadirse no momento adecuado, dependendo da variedade.Despois de engadir todo tipo de axentes compostos, é necesario virar máis para que o composto de goma se mestura uniformemente.Normalmente, hai "oito coitelos", "bolsas triangulares", "rolando", "pinzas finas" e outros métodos de xiro.
"Oito coitelos" son coitelos de corte nun ángulo de 45 ° ao longo da dirección paralela do rolo, catro veces a cada lado.A cola restante torce 90 ° e engádese ao rolo.O obxectivo é que o material de caucho se enrolle nas direccións vertical e horizontal, o que favorece unha mestura uniforme.A "bolsa triangular" é unha bolsa de plástico que se converte nun triángulo pola potencia do rolo."Rodar" consiste en cortar o coitelo cunha man, enrolar o material de goma nun cilindro coa outra man e, a continuación, colocalo no rolo.O obxectivo disto é facer que o composto de goma se mestura uniformemente.Non obstante, a "bolsa triangular" e o "rodamento" non favorecen a disipación da calor do material de goma, que é fácil de causar queimaduras, e é un traballo intensivo, polo que non se deben defender estes dous métodos.Tempo de xiro de 5 a 6 minutos.
Despois de fundir o composto de goma, é necesario diluir o composto de goma.A práctica demostrou que o paso fino composto é moi eficaz para a dispersión do axente composto no composto.O método de paso fino é axustar a distancia do rolo a 0,1-0,5 mm, poñer o material de goma no rolo e deixar caer na bandexa de alimentación de forma natural.Despois de que caia, xire o material de goma 90 ° no rolo superior.Isto repítese de 5 a 6 veces.Se a temperatura do material de caucho é demasiado alta, detén o paso fino e agarda a que o material de caucho se arrefríe antes de diluir para evitar que o material de caucho se abrase.
Despois de completar o pase fino, relaxe a distancia de rolo a 4-5 mm.Antes de cargar o material de caucho no coche, un pequeno anaco do material de caucho é arrancado e colocado nos rolos.O propósito é perforar a distancia do rolo, para evitar que a máquina mesturadora de caucho sexa sometida violentamente a unha gran forza e dane o equipo despois de que se introduza unha gran cantidade de material de caucho no rolo.Despois de cargar o material de goma no coche, debe pasar unha vez polo oco do rolo e, a continuación, envolvelo no rolo dianteiro, continuar xirando durante 2 ou 3 minutos, descargalo e arrefriándoo a tempo.A película mide 80 cm de longo, 40 cm de ancho e 0,4 cm de grosor.Os métodos de refrixeración inclúen o arrefriamento natural e o arrefriamento do tanque de auga fría, dependendo das condicións de cada unidade.Ao mesmo tempo, é necesario evitar o contacto entre a película e o chan, a area e outras sucidade, para non afectar a calidade do composto de goma.
No proceso de mestura, a distancia do rolo debe ser estrictamente controlada.A temperatura necesaria para a mestura de diferentes cauchos brutos e a mestura de varios compostos de dureza é diferente, polo que a temperatura do rolo debe dominarse segundo a situación específica.
Algúns traballadores da mestura de caucho teñen as seguintes dúas ideas incorrectas: 1. Pensan que canto máis longo sexa o tempo de mestura, maior será a calidade da goma.Este non é o caso na práctica, polas razóns descritas anteriormente.2. Crese que canto máis rápido se engade a cantidade de cola acumulada sobre o rolo, máis rápida será a velocidade de mestura.De feito, se non hai cola acumulada entre os rolos ou a cola acumulada é demasiado pequena, o po presionarase facilmente en escamas e caerá na bandexa de alimentación.Deste xeito, ademais de afectar á calidade do caucho mesturado, débese limpar de novo a bandexa de alimentación, e engádese o po que cae entre os rolos, que se repite moitas veces, o que prolonga moito o tempo de mestura e aumenta o traballo. intensidade.Por suposto, se a acumulación de cola é demasiado, a velocidade de mestura do po reducirase.Pódese ver que unha acumulación demasiada ou pouca de cola é desfavorable para a mestura.Polo tanto, debe haber unha certa cantidade de cola acumulada entre os rolos durante a mestura.Durante o amasado, por unha banda, o po espreme na cola pola acción da forza mecánica.Como resultado, o tempo de mestura redúcese, a intensidade do traballo redúcese e a calidade do composto de caucho é boa.
Hora de publicación: 18-Abr-2022
