A máquina preformadora de goma é un equipo de fabricación de pezas en bruto de goma de alta precisión e alta eficiencia. Pode producir varias pezas en bruto de goma de dureza media e alta en diversas formas, e as pezas en bruto de goma teñen alta precisión e sen burbullas. É axeitada para a produción de pezas diversas de goma e selos de aceite, xuntas tóricas, pelotas de tenis, pelotas de golf, válvulas, solas, pezas de automóbiles, medicamentos, granulación agrícola e outros produtos.
A preformaxe de goma é unha máquina tipo pistón, que está composta principalmente por un dispositivo de extrusión, un sistema hidráulico, un sistema de baleiro, un sistema de circulación de auga, un sistema de calefacción eléctrica, un sistema pneumático, un sistema de corte e un sistema de control eléctrico:
1. Dispositivo de extrusión: Consta dun cilindro hidráulico, un barril, unha cabeza de máquina, etc.
2. Dispositivo hidráulico: selecciónanse unha bomba de engrenaxes de alta presión e unha válvula de fluxo. O aceite hidráulico do cilindro hidráulico contrólase mediante a válvula de fluxo. A válvula de presión diferencial, antes e despois da estrangulación, sempre se controla a un valor constante para garantir un control preciso do peso da peza de goma extruída.
3. Dispositivo pneumático: utilízase para controlar a apertura e o peche do cabezal da máquina.
4. Sistema de baleiro: aspirar antes de extruír e cortar o material de goma para eliminar o aire dentro do barril e da cabeza da máquina e o gas mesturado no material de goma, mellorando así a calidade dos produtos vulcanizados no seguinte proceso.
5. Sistema de calefacción: adóptase o método de calefacción por circulación de auga e a temperatura contrólase e móstrase mediante un termostato dixital. Asegúrese de que a temperatura da cabeza da máquina e do barril sexa constante.
6. Dispositivo de corte: Está composto por un bastidor, un motor e un sistema de desaceleración. O motor de corte adopta un regulador de velocidade de frecuencia variable para lograr unha regulación de velocidade continua e un dispositivo de transmisión está instalado na parte inferior do bastidor.
7. Adopte unha pantalla táctil LCD de alta definición e un PLC para lograr un funcionamento de control automático.
8. Adopte o control de comunicación do sistema de retroalimentación de pesaxe electrónica para axustar automaticamente a velocidade da coitela para que a peza de goma cortada alcance o peso requirido.
Data de publicación: 18 de maio de 2022
