Na industria de produtos de caucho, o rolo de caucho é un produto especial. Ten unha ampla gama de usos, diferentes requisitos técnicos para o caucho e o ambiente de uso é complicado. En termos de procesamento, é un produto groso e o caucho non pode ter poros, impurezas nin defectos. Ademais, os produtos deben unirse ao eixe de aceiro, polo que a adhesión da cola ao núcleo do eixe tamén é moi importante. O proceso de produción de rolos de caucho máis avanzado e maduro na actualidade é o bobinado. A nosa empresa desenvolveu un conxunto de equipos avanzados de moldeo por bobinado especial. Os avances e as vantaxes do proceso de formación do bobinado de rolos de caucho son os seguintes.
1. Reducir a intensidade do traballo e aumentar a produtividade laboral. O proceso tradicional consiste primeiro en prensar o material de goma en comprimidos nun muíño aberto e, a continuación, recubrilos no núcleo do eixe. Os catro rolos de goma cunha especificación de Φ80 × 1000 producen unha media de 20 pezas por quenda, e o proceso de enrolamento, desde a alimentación ata a formación do rolo de goma, implica un axuste continuo da temperatura, presurización e escape, e logo a goma densa descárgase a alta temperatura e alta presión e enrólase directamente nas pezas requiridas. Para as pezas requiridas, todo o proceso só precisa de 2 persoas para operar o ordenador e completarse, e 3 persoas poden producir de 70 a 90 pezas de rolos de goma coas mesmas especificacións que as anteriores.
2. A taxa de cualificación dos produtos acabados chega ao 100 %. A cola que sae do sistema de encolado é densa e sen burbullas, e a conformación e o enrolamento realízanse baixo unha forza externa uniforme. Polo tanto, a afinidade entre a cola e o núcleo do eixe é moito maior que noutros procesos, e a taxa de cualificación dos produtos acabados pode chegar ao 100 %.
3. Reducir o consumo de material e reducir os procedementos de produción No proceso de produción tradicional, o rolo de goma debe estar atado cunha envoltura de auga antes da vulcanización. Cando a dureza do material de goma é superior a 80 graos, debe envolverse con arame de ferro. O uso da tecnoloxía de enrolamento pode reducir esta parte do custo e da man de obra. Só isto pode aforrar máis de 100.000 yuans en custos de arame.
Data de publicación: 10 de novembro de 2020
