1.Rolo de tinta
O rolo de tinta refírese a todos os berces do sistema de subministración de tinta.A función do rolo de tinta é entregar a tinta de impresión á placa de impresión de forma cuantitativa e uniforme.O rolo de tinta pódese dividir en tres categorías: transporte de tinta, transferencia de tinta e base de placas.O rolo de transporte de tinta tamén se chama rolo de balde de tinta.Utilízase para extraer a tinta cuantitativa do balde de tinta cada vez e despois transferila ao rolo de transferencia de tinta (tamén chamado rolo de tinta uniforme).O rolo de transferencia de tinta recibe estas tintas e distribúeas uniformemente para formar unha película de tinta uniforme, que despois se transfire ao rolo de respaldo da placa, que se encarga de distribuír uniformemente a tinta na placa. Ata agora, a tarefa do rolo de tinta está completada. .A distribución uniforme da tinta complétase gradualmente no sucesivo proceso de transferencia de varios berces.Neste proceso, ademais dos berces, hai rolos duros e os chamados rolos de tinta.Na prensa offset, os berces e os rolos duros sempre están dispostos a intervalos, formando unha colocación alternativa suave e dura, esta disposición é máis propicia para a transferencia e distribución da tinta.A función do rolo de tinta pode reforzar aínda máis a distribución axial da tinta.Cando traballa, o rolo de entintador pode xirar e moverse en dirección axial, polo que chámase rolo de tinta.
2.Rolo de humectación
O rolo de humectación é o rolo de goma do sistema de abastecemento de auga, semellante ao rolo de tinta, e a súa función é transportar auga uniformemente á placa de impresión.Os rolos de amortiguación tamén inclúen o transporte de auga, o paso de auga e a impresión.Actualmente, hai dous métodos de abastecemento de auga para os rolos de auga, un dos cales é o abastecemento continuo de auga, que depende do rolo de placas sen cuberta de veludo de auga, e o abastecemento de auga conséguese axustando a velocidade do rolo do balde de auga.O método inicial de abastecemento de auga era intermitente, que dependía do rolo de placas cuberto cunha cuberta de veludo de auga, e o rolo de auga oscilaba para abastecer de auga.O método de abastecemento continuo de auga é axeitado para a impresión de alta velocidade e o método de abastecemento de auga intermitente foi substituíndo gradualmente.
3.A estrutura do rolo de goma
O núcleo do rolo e o material de caucho de subcontratación son diferentes segundo o propósito.
A estrutura do núcleo do rolo pode ser oca ou sólida dependendo da aplicación.O peso do rolo de goma é xeralmente necesario, afecta o contrapeso da máquina e, a continuación, afecta a estabilidade das vibracións durante o funcionamento.
A maioría dos rolos de goma da máquina de impresión offset son rolos ocos, que xeralmente están feitos de tubos de aceiro non feng, e as cabezas do eixe de ambos lados están soldadas aos tubos de aceiro no seu conxunto.Non obstante, nun futuro próximo, tamén está feito de materiais non metálicos, como plásticos reforzados con fibra de vidro e outros materiais poliméricos, cuxo obxectivo é reducir o peso e mellorar a velocidade e estabilidade de funcionamento.Por exemplo, as máquinas rotativas de alta velocidade teñen exemplos de aplicación.
4.O material da capa de cola
O material da capa de goma ten unha influencia case decisiva no rendemento e calidade do rolo de goma.Deben seleccionarse diferentes materiais de caucho para diferentes ambientes de uso, como resistencia ao desgaste, resistencia á calor, resistencia ao frío, resistencia ao ácido, resistencia á sal, resistencia á auga, etc.Tamén hai dureza, elasticidade, cor, etc., que se presentan en resposta ao ambiente de uso e ás esixencias do cliente.
Hora de publicación: 10-Xun-2021