Reparación de parafuso de extrusora de goma
1. O parafuso retorcido debe considerarse segundo o diámetro interno do barril, e a desviación do diámetro exterior do novo parafuso debe darse segundo a depuración normal co barril.
2. Despois da superficie do fío co diámetro reducido do parafuso desgastado, é tratado, a aleación resistente ao desgaste é pulverizada térmicamente e, a continuación, en terra a tamaño. Este método é xeralmente procesado e reparado por unha fábrica de pulverización profesional, e o custo é relativamente baixo.
3. Aleación resistente á soldadura de soldadura na parte do fío do parafuso desgastado. Segundo o grao de desgaste do parafuso, a soldadura de superficie é de 1 ~ 2 mm de grosor, e entón o parafuso é moído e procesado ata o tamaño. Esta aleación resistente ao desgaste está composta por materiais como C, CR, VI, Co, W e B, o que aumenta a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión do parafuso. As plantas de superficie profesional teñen custos elevados para este tipo de procesamento e normalmente son raramente usadas, excepto para os requisitos especiais para os parafusos.
4. Tamén se pode usar unha chapa de cromo duro para reparar o parafuso. O cromo tamén é un metal resistente ao desgaste e resistente á corrosión, pero a capa cromada dura é máis fácil de caer.
Reparación do barril da extrusora de goma
A dureza da superficie interior do barril é superior á do parafuso e o seu dano é máis tarde que o do parafuso. O canalización do barril é o aumento do diámetro interno debido ao desgaste co paso do tempo. Aquí tes como solucionalo:
1. Se o diámetro do barril aumenta debido ao desgaste, se aínda hai unha certa capa nitridante, o burato interno do barril pode aburrirse directamente, ter un novo diámetro e entón pódese preparar un novo parafuso segundo este diámetro.
2. O diámetro interno do barril está mecanizado e recortado para volver a fundir a aleación, o grosor está entre 1 ~ 2 mm e, a continuación, rematar o tamaño.
3. En circunstancias normais, a sección de homoxeneización do barril leva rapidamente. Esta sección (5 ~ 7D de lonxitude) pódese cortar por aburrido e, a continuación, equipada cun casquillo de aceiro nitridado. O diámetro do burato interno refírese ao diámetro do parafuso. O despacho normal de axuste é procesado e preparado.
Aquí salienta que as dúas partes importantes do parafuso e do barril, unha é unha barra roscada esvelta, e a outra é un burato cun diámetro relativamente pequeno e longo. Os seus procesos de mecanizado e tratamento térmico son máis complicados e é difícil garantir a precisión. . Polo tanto, se reparar ou substituír as novas partes despois do desgaste destas dúas partes debe ser analizada de xeito exhaustivo desde o punto de vista económico. Se o custo de reparación é inferior ao custo de substituír un novo parafuso, decídese reparalo. Esta non é necesariamente a elección correcta. A comparación entre o custo de reparación e o custo de substitución é só un aspecto. Ademais, depende da relación do custo de reparación e do tempo de usar o parafuso despois da reparación do custo de substitución e do tempo de usar o parafuso actualizado. É económico adoptar un esquema cunha pequena relación, que é a elección correcta.
4. Materiais para a fabricación de parafuso e barril
Fabricación de parafusos e barrís. Actualmente, os materiais de uso común en China son 45, 40cr e 38crmoala.
Tempo de publicación: agosto-11-2022
