Como reparar os danos do parafuso e do barril da extrusora de goma

parafuso 1

Reparación de parafuso de extrusora de goma

1. O parafuso retorcido debe considerarse segundo o diámetro interior real do barril, e a desviación do diámetro exterior do novo parafuso debe darse segundo a separación normal co barril.

2. Despois de tratar a superficie da rosca co diámetro reducido do parafuso desgastado, a aliaxe resistente ao desgaste é pulverizada térmicamente e despois moída ao tamaño.Este método é xeralmente procesado e reparado por unha fábrica de pulverización profesional e o custo é relativamente baixo.

3. Superposición de aliaxe resistente ao desgaste de soldadura na parte da rosca do parafuso desgastado.Segundo o grao de desgaste do parafuso, a soldadura de superficie ten un grosor de 1 ~ 2 mm, e despois o parafuso é rectificado e procesado a medida.Esta aliaxe resistente ao desgaste está composta por materiais como C, Cr, Vi, Co, W e B, o que aumenta a resistencia ao desgaste e á corrosión do parafuso.As plantas de revestimento profesionais teñen custos elevados para este tipo de procesamento, e xeralmente úsanse raramente, excepto para requisitos especiais para parafusos.

4. O cromado duro tamén se pode usar para reparar o parafuso.O cromo tamén é un metal resistente ao desgaste e á corrosión, pero a capa de cromo duro é máis fácil de caer.

Reparación de barril de extrusora de goma

A dureza da superficie interna do barril é maior que a do parafuso e o seu dano é posterior ao do parafuso.O desguace do barril é o aumento do diámetro interior debido ao desgaste co paso do tempo.Aquí tes como solucionalo:

1. Se o diámetro do barril aumenta debido ao desgaste, se aínda hai unha determinada capa de nitruración, o burato interior do barril pódese perforar directamente, moer a un novo diámetro e, a continuación, pódese preparar un novo parafuso segundo isto. diámetro.

2. O diámetro interior do barril está mecanizado e recortado para volver fundir a aliaxe, o espesor é de entre 1 ~ 2 mm e, a continuación, remata ao tamaño.

3. En circunstancias normais, a sección de homoxeneización do barril desgasta rapidamente.Esta sección (de lonxitude 5 ~ 7D) pódese recortar mediante perforación e, a continuación, equiparse cun casco de aceiro de aliaxe nitrurado.O diámetro do burato interior refírese ao diámetro do parafuso.O axuste normal é procesado e preparado.

Destaca aquí que as dúas partes importantes do parafuso e do canón, unha é unha barra roscada delgada e a outra é un burato cun diámetro relativamente pequeno e longo.Os seus procesos de mecanizado e tratamento térmico son máis complicados e é difícil garantir a precisión..Polo tanto, se debe reparar ou substituír as pezas novas despois do desgaste destas dúas pezas debe ser analizada exhaustivamente dende o punto de vista económico.Se o custo da reparación é inferior ao custo da substitución dun parafuso novo, decídese reparalo.Esta non é necesariamente a elección correcta.A comparación entre o custo de reparación e o custo de substitución é só un aspecto.Ademais, depende da relación entre o custo da reparación e o tempo de uso do parafuso despois da reparación co custo de substitución e o tempo de uso do parafuso actualizado.É económico adoptar un esquema cunha proporción pequena, que é a opción correcta.

4. Materiais para a fabricación de parafusos e canóns

Fabricación de parafusos e canóns.Actualmente, os materiais de uso común en China son 45, 40Cr e 38CrMoAlA.


Hora de publicación: 11-Ago-2022